방수공법과 자재 선택 — 우레탄 1·2액형, 시멘트 액방, 지하·옥상·에폭시

2026-11-13

CHIHO ARCHITECTS · MATERIAL & CONSTRUCTION

방수는 물이 들어오는 방향과 바탕의 움직임을 함께 다루는 공사입니다. 옥상에는 햇빛과 온도 변화가, 지하에는 지속적인 수압이, 욕실에는 배수구와 배관 관통부가 중요한 조건이 됩니다. 같은 회색 도막이라도 우레탄 방수재, 시멘트계 방수재, 에폭시 바닥재의 역할은 다릅니다.

방수 종류의 장단점부터 1액형·2액형, 우레탄 1류·2류, 시멘트 액체방수, 희석제와 경화제의 차이까지 실제 자재 선정과 시공 검토에 필요한 기준을 정리합니다.

우레탄 1액형과 2액형, 시멘트계 1성분형과 2성분형의 포장 및 혼합 재료 비교 — 우레탄의 2액형은 보통 주제와 경화제를, 시멘트계의 2성분형은 분말과 폴리머 혼화액을 조합합니다. 포장 개수가 같아도 경화 원리는 다릅니다.

011액형·2액형, 1류·2류, 액방 1종·2종은 서로 다른 말입니다

표기	무엇을 구분하나	확인할 내용
1액형 / 2액형	현장에서 혼합하는 제품 성분과 공급 방식	경화제 유무, 혼합비, 물 첨가 여부, 가사시간
우레탄 1류 / 2류	KS F 3211에 따른 우레탄 고무계 방수재의 종류	해당 규격의 성능, 노출·비노출 용도, 수평·수직 적용
시멘트 액방 1종 / 2종	기존 시방·내역에서 사용해 온 방수층 공정 구성 표기	적용 도서의 바름 순서와 층 구성. 1액·2액과 혼동하지 않음
1차 / 2차 도포	현장에서 바르는 작업 차수	차수별 두께와 양생·재도장 간격. 2액형과 무관

우레탄은 통상 1류를 노출용 중심, 2류를 비노출용 중심으로 구분합니다. 2류가 2액형이라는 뜻도, 숫자가 커서 더 좋은 재료라는 뜻도 아닙니다. 실제로 KCC의 스포탄KS1류방수재K는 1류이면서 2액형인 제품입니다. 노출용이라도 제조사가 정한 보호 상도까지 포함하여 공법을 완성해야 합니다.

분류 근거: LHCS 41 40 06, 2.1.2의 1류·2류 용도 설명 · 국가기술표준원 KS F 3211 · KCC 스포탄KS1류방수재K 기술자료

02대표 방수공법의 장단점

도막방수는 액상 또는 반죽 상태의 재료를 현장에서 바르고 굳혀 연속된 방수층을 만드는 방식입니다. 우레탄뿐 아니라 폴리우레아, 아크릴계, 시멘트 혼입 폴리머계에도 도막 방식이 있습니다. 시트방수는 공장에서 만든 막을 현장에서 이어 붙이는 방식으로, 이음부와 끝단 처리가 중요합니다.

공법	장점	취약점·선정 조건	주요 검토 부위
우레탄 도막	복잡한 형상에 연속 도막 형성, 탄성, 부분 보수 접근성	바탕 수분·혼합·도막 두께에 민감. 노출 시 자외선 보호와 유지관리 필요	옥상, 발코니, 비노출 바닥·외벽 전용 시스템
폴리우레아 도막	빠른 경화, 수직면 시공, 내마모·내충격 성능을 갖춘 시스템 구성	전용 분사장비·숙련도·혼합 및 온도 관리 필요. 빠른 경화가 바탕 준비를 대신하지 않음	공정 단축이 필요한 지붕, 수조·산업시설 등 승인 용도
TPO·PVC 등 합성고분자 시트	공장 생산 두께 관리, 넓은 면적의 시공 효율	용접·접착 이음, 고정, 관통부와 끝단 품질에 좌우됨. 재료 간 접촉 적합성 확인	대면적 지붕, 지하 전용 시트 시스템
개량 아스팔트 시트	겹침과 적층으로 방수층 구성, 보호층과 조합 가능	겹침부·들뜸·단부 관리. 토치식은 화기 관리, 자착식은 바탕·온도 관리	비노출 옥상, 지하 외방수 등 제품별 용도
시멘트 액체방수	미장·타일 공정과 연계하기 쉽고 기본적인 재료·공정 구성	바탕 균열·변형에 대한 추종성이 제한적. 배합·다짐·양생과 상세 보강 중요	콘크리트 습식 공간의 설계된 비노출 방수층
폴리머 시멘트계	시멘트 바탕과의 접착, 타일 하부 적용, 제품에 따라 습윤 바탕 시공	모든 제품이 같은 탄성·내수압 성능을 갖지는 않음. 혼합수와 양생 관리	욕실, 발코니, 수조, 지하 내·외벽의 적합 제품
시트·도막 복합	시트와 도막의 장점을 조합하여 취약부 대응	단순히 여러 재료를 덧바르는 방식이 아님. 층간 접착·재료 호환성·공법 상세 필요	움직임·누수 위험을 고려해 설계한 지붕·지하

노출방수는 점검과 보수가 쉽지만 날씨와 사용에 직접 노출됩니다. 비노출방수는 보호 모르타르·콘크리트·포장 등으로 방수층을 보호하지만, 누수가 생기면 마감 아래 원인을 찾기 어렵습니다. 자재 가격과 함께 점검 가능성, 보호층 하중, 보수 접근성까지 비교해야 합니다.

공법 구성 참고: Sika TPO 방수 시트 · Sika PVC 방수 시트 · Sika 건축용 제품 카탈로그의 방수·폴리우레아 항목. 표는 각 공법의 적용 조건을 비교한 설계 관점의 정리입니다.

03우레탄 1액형과 2액형, 무엇이 다른가

1액형 — 혼합 실수를 줄이되 경화 조건을 관리합니다

습기경화형 1액형 우레탄은 별도의 경화제를 섞지 않고 공기 중 수분과 반응하여 도막을 형성합니다. 소규모 보수나 복잡한 부위 작업에서 계량과 배합의 부담을 줄일 수 있습니다. 다만 습기경화형이라는 말이 젖은 바닥에 발라도 된다는 뜻은 아닙니다. 바탕의 물기와 제품이 경화에 이용하는 공기 중 수분은 다른 조건입니다.

온도·습도, 한 번에 바르는 두께, 개봉 후 보관 상태를 확인해야 합니다. 표면이 먼저 마른 상태와 도막 내부까지 경화된 상태도 구분해야 합니다. 한편 수성 우레탄·아크릴 하이브리드처럼 다른 도막 형성 방식을 갖는 1성분 제품도 있으므로, ‘1액형’만 보고 모든 제품을 같은 방식으로 다루면 안 됩니다.

2액형 — 정해진 배합과 작업 가능 시간이 핵심입니다

2액형은 주제와 경화제를 지정 비율로 혼합하여 반응시키는 방식입니다. 중량비와 부피비를 구분하고, 정해진 성분을 충분히 혼합한 뒤 가사시간 안에 시공합니다. 가사시간은 혼합 후 사용할 수 있는 시간이며, 손으로 만져 끈적임이 사라지는 시간이나 다음 층을 바를 수 있는 시간과 다릅니다.

장점은 정해진 배합을 바탕으로 작업계획과 성능을 관리할 수 있다는 점입니다. 반대로 비율 오류, 혼합 부족, 사용시간 초과가 직접적인 하자 원인이 됩니다. 빠르게 굳히려고 경화제를 더 넣거나, 굳기 시작한 재료를 신너로 되살려 사용하는 방식은 피해야 합니다.

1액형·2액형만으로 품질 순위를 정하지 않습니다. 사용 부위에 적합한 인증·시험 성능, 균열 대응, 노출 조건, 시공자의 품질관리 체계로 선택합니다.

원리 및 제품 비교: 삼화페인트 원샷탄·방수에이스 안내 · KCC 우레탄 중도 기술자료 · Sika 2026 카탈로그의 1성분 하이브리드 제품

04신너·희석제는 왜 쓰며, 경화제와 무엇이 다른가

신너는 통상 유기용제계 희석제를 부르는 말입니다. 제조사가 허용한 제품과 공정에서 점도를 조절하여 도포·침투·평활 작업을 돕습니다. 희석제는 경화제의 대체재가 아니며, 방수재를 늘려 쓰기 위한 재료도 아닙니다.

재료	주요 역할	현장에서 구분할 점
경화제	주제와 반응하여 도막 형성	정해진 비율 준수. 임의 증감으로 건조속도를 조정하지 않음
지정 희석제	허용된 범위의 점도·작업성 조절	하도·중도·상도별 허용량이 다를 수 있음
세척용 용제	공구·장비의 미경화 재료 제거	공구 세척이 가능하다고 도료에 혼합 가능한 것은 아님
시멘트계의 혼합수	수화와 반죽 형성에 필요한 물	물-분말 비율 관리. 우레탄용 신너와 용도·원리가 다름
폴리머 혼화액	시멘트계 방수층의 접착·유연성 등 성능 구성	단순한 물로 치환하거나 희석해 사용하지 않음

우레탄 중도에는 무희석을 기본으로 하는 제품이 있습니다. 다른 종류의 신너나 알코올 성분이 들어간 용제를 사용하면 경화 반응과 접착에 문제가 생길 수 있습니다. 과희석은 도막 부족·기포·부풀음 등의 원인이 됩니다. ‘무조건 5% 또는 10%’처럼 공통 희석률을 정할 수 없습니다.

특히 하도에 허용된 희석 방법을 중도에도 그대로 적용하지 않습니다. 우레탄·에폭시·수성·시멘트계 제품은 각각의 기술자료에서 지정한 희석제와 혼합수 조건을 따라야 합니다. 용제 취급 시에는 해당 물질안전보건자료에 맞는 환기·화기 관리·보호구를 작업계획에 포함합니다.

근거: KCC 중도 자료의 희석·주의사항 · KCC 상도 자료의 별도 희석 조건 · Sika 에폭시 코팅의 무희석·공구 세척 구분

05시멘트 액체방수와 1·2성분 폴리머 시멘트 방수

전통적인 시멘트 액체방수

현장에서 ‘액방’이라고 부르는 시멘트 액체방수는 방수액과 시멘트 풀·모르타르를 이용하여 방수층을 만드는 공법입니다. KS F 4925도 시멘트 모르타르 또는 시멘트 풀에 혼입하는 액체형 방수제를 대상으로 합니다. 우레탄처럼 경화제를 섞어 고무 같은 탄성막을 만드는 원리와 구분해야 합니다.

기존 내역의 ‘1종·2종’은 반복 바름과 공정 구성에 관한 표현입니다. 경기도교육청 공개 실무자료는 과거 1종·2종 표기와 바닥·수직부 구분을 별도로 설명하고 있습니다. 따라서 견적서에 ‘액방 2종’이라고만 쓰기보다 재료명, 바탕 처리, 바름 순서, 두께, 보호층을 적는 편이 공사 범위를 명확하게 만듭니다.

근거: KS F 4925 시멘트 액체형 방수제 · 경기도교육청 방수공사 실무자료의 구분 설명

1성분형 폴리머 시멘트 — 분말에 지정량의 물

시멘트와 폴리머 등 필요한 성분이 배합된 분말에 정해진 양의 물을 넣는 방식입니다. 예를 들어 Sikalastic-1K는 분말에 물을 혼합하는 1성분 제품입니다. 분말과 물을 섞는다고 해서 제품 분류가 2액형이 되는 것은 아닙니다. 작업성을 좋게 하려고 물을 과다하게 넣으면 설계된 배합이 달라지므로 계량이 중요합니다.

제품 사례: Sikalastic-1K 공식 설명

2성분형 폴리머 시멘트 — 분말과 폴리머 혼화액

시멘트계 분말과 폴리머가 들어 있는 액상을 한 세트로 공급합니다. 시멘트 수화와 폴리머의 도막 형성이 함께 작용하며, 제품에 따라 접착·신축·균열 추종 성능을 확보합니다. 여기서 액상은 우레탄의 경화제와 같은 의미가 아닙니다.

SikaTop-107 F의 2026년 3월 자료는 액상 2.5kg과 분말 7.5kg, 중량비 1:3을 제시합니다. 이 자료에는 작업성 조절을 위한 소량의 추가 물도 명시되어 있습니다. 따라서 ‘2성분형은 모두 물을 넣으면 안 된다’고 단정할 수 없으며, 정확한 제품명과 최신 기술자료에 명시된 허용 여부·첨가량을 기준으로 결정해야 합니다.

시멘트계 전체가 같은 성능은 아닙니다. 전통적인 액체방수, 폴리머 시멘트 모르타르, 탄성 시멘트계 도막은 균열 추종성과 적용 조건이 다릅니다. 지속적인 줄눈 움직임은 표면 도막만으로 처리하지 않고 보강 테이프·실링·줄눈 상세로 대응합니다.

제품 사례: SikaTop-107 F 기술자료, 2026.03 · Sika SealTape F 접합부 보강

06옥상은 배수·온도 변화·자외선을 함께 설계합니다

콘크리트 바탕, 프라이머, 우레탄 방수층과 보호 상도로 구성된 옥상 도막방수 단면 — 노출 우레탄 도막방수의 기본 구성. 도막 경계를 식별하도록 두께를 확대했습니다. 실제 설계에는 배수구·줄눈·상단 고정과 치켜올림 상세가 추가됩니다.

평지붕에 쓰는 노출 우레탄은 일반적으로 바탕 정리 → 균열·접합부 처리 → 하도 → 방수 중도 → 보호 상도로 구성합니다. 하도는 접착과 바탕 상태 조절, 중도는 주된 방수막, 상도는 외부 노출에 대한 표면 보호를 담당합니다. 색을 새로 입히는 상도 도장만으로 손상된 방수 중도의 연속성과 두께가 복구되지는 않습니다.

재료를 바꾸기 전에 물고임과 구배, 배수구 높이, 파라펫 끝단, 설비 받침과 고정 앵커를 확인합니다. 배수구 주변에서 막이 끊기거나, 방수층 위로 들어간 물이 끝단 뒤로 침투하면 넓은 바닥면을 두껍게 시공해도 누수가 발생할 수 있습니다. 바탕의 균열과 수분 상태에 따라 전면 접착, 절연·탈기, 보강형 시스템을 검토합니다.

이용이 많은 옥상이나 테라스는 보행·가구·설비 이동에 대한 보호와 하중을 반영합니다. 대면적 지붕은 시트공법도 비교할 수 있습니다. 옥상녹화는 방수 외에 방근·배수·보호층을 포함하는 별도의 시스템 검토가 필요합니다.

도막은 ‘몇 번 칠했는가’보다 최종 건조 두께로 관리합니다.

기본 관계는 건조도막 두께 ≈ 젖은 도막 두께 × 고형분 용적비입니다. 가령 고형분 용적비 80%의 가상 제품으로 건조 두께 2mm를 확보하려면 이론상 젖은 두께는 2.5mm가 됩니다. 이는 산식 설명용 예시이며 실제 도포량은 제품 자료와 바탕 상태로 정합니다.

KCC 스포탄KS1류방수재K의 2026년 7월 개정 자료는 건조 두께 3mm에 약 4.2kg/㎡를 제시합니다. 같은 자료의 혼합비는 중량비 3:1입니다. 이 수치는 해당 제품의 예시로, 모든 우레탄에 공통 적용하는 값은 아닙니다.

층 구성·계산 참고: KCC 방수재 보호 상도 · KCC 중도 두께·도포량 · 한국건설방수학회 표준 방수설계 매뉴얼

07지하는 외방수·내방수와 수압 방향이 먼저입니다

지반 쪽 외방수와 실내 쪽 부압 대응 내방수의 위치 및 물이 미는 방향 비교 — 지하 외벽 부분의 압력 방향 개념. 화살표는 지반에서 실내 방향으로 작용하는 물의 압력을 나타냅니다. 기초 하부·벽체 접합부의 연속 방수와 지수 상세는 별도로 연결해 설계합니다.

신축 지하 — 외측에서 연속적인 물막이 구성

외방수는 물이 오는 지반 쪽에서 차단하여 구조체를 보호하는 접근입니다. 지하 전용 시트, 비노출 도막, 복합공법 등을 검토하고 기초 하부에서 외벽으로 이어지는 연속성을 확보합니다. 지하수위·수압·균열 가능성·외측 작업공간에 따라 시공 순서와 시스템이 달라집니다.

벽·바닥 시공이음, 배관 관통부, 거푸집 긴결재 구멍, 신축줄눈에는 물길을 끊는 상세가 필요합니다. 지수판·수팽창 지수재·주입호스 등은 줄눈 조건과 공법에 맞게 선정하며, 되메우기 전에는 보호판과 손상 검사를 계획합니다.

기존 지하 — 실내에서 보수할 때는 부압 성능 확인

내방수는 물이 이미 구조체를 통과하거나 도달한 실내 면에서 막는 방식입니다. 외측 굴착이 어려운 보수에서 검토할 수 있지만, 보통의 옥상용 우레탄이나 에폭시를 안쪽에 바르는 것만으로 지속 수압을 해결한다고 판단하면 안 됩니다. 내측 수압에 대한 성능과 바탕 접착이 확인된 재료를 선택하고 활동성 누수·균열을 먼저 처리합니다.

배수판·집수정·펌프는 유입수를 관리하는 방식입니다. 방수층과 역할을 구분하고 배수 경로, 펌프 용량, 고장 시 대응과 점검 가능성까지 설계합니다. 누수 위치만 보고 판단하기 전에 배관 누수와 결로도 분리해서 조사해야 합니다.

근거: Sika 지하 방수 설계와 상세 · Sika 외측·내측·배수형 방수 개념 · 지하 방수 시스템 및 보호·배수 구성

08욕실·주방·발코니는 타일 아래의 연결 상세가 중요합니다

욕실은 시멘트 액체방수, 폴리머 시멘트계, 타일 하부용 도막 등에서 바탕과 마감에 맞는 공법을 정합니다. 벽·바닥 모서리, 바닥 배수구와 방수층의 접속, 배관 관통부, 문턱과 샤워 구역을 하나의 방수 영역으로 연결합니다. 타일과 줄눈만으로 방수가 완성된다고 보지 않습니다.

석고보드 등 건식벽체는 바탕판 종류와 접착제·방수층의 적합성을 확인하고, 접합부에는 해당 시스템의 테이프·보강재를 사용합니다. 시멘트계 제품의 예습 지시와 우레탄·에폭시의 건조 바탕 지시는 서로 다르므로, 모든 공법에 같은 바탕 조건을 적용하면 안 됩니다.

욕실용 제품을 실외 발코니로 그대로 확대 적용하지 않습니다. 예를 들어 Sikalastic-220 W는 실내 습윤 공간용이며, 외부 발코니·테라스에는 적용하지 않도록 구분되어 있습니다. 외부는 온도 변화·자외선·물고임 조건을 추가 검토합니다.

주방도 청소수 정도의 노출과 상시 물을 쓰는 영업용 주방을 구분합니다. 뜨거운 물·기름·세제, 미끄럼과 위생, 배수 상세를 함께 반영해야 합니다. 저수조·음용수 접촉 부위는 물과 접촉하는 용도에 필요한 적합성과 완전 양생 조건을 따로 확인합니다.

참고: 접합부 보강 테이프 시스템 · Sika 2026 제품 카탈로그의 실내·실외 용도 구분 · 시멘트계 방수의 바탕·적용 부위

09에폭시는 어디에 사용하는가

일반적인 에폭시 바닥 코팅·라이닝은 공장, 창고, 주차장, 작업장 등에서 내마모성·내화학성·청소 편의를 확보하는 마감입니다. 단단한 표면을 만드는 장점이 있지만, 콘크리트의 움직임과 균열을 탄성 우레탄처럼 따라가도록 모든 제품이 설계된 것은 아닙니다. 상부 주차장처럼 아래층 누수 방지가 필요한 곳은 바닥 마감과 구조체 방수 성능을 함께 검토해야 합니다.

에폭시라는 재료 이름만으로 ‘방수가 된다’ 또는 ‘방수에 못 쓴다’고 단정하지 않습니다. 수처리 구조물용 에폭시 방수·방식재는 별도 규격인 KS F 4921의 대상입니다. 음용수 접촉, 침수, 약품 노출 등은 해당 제품의 사용 목적과 시험 성능을 확인합니다.

구분	주된 목적	혼동하지 말아야 할 점
일반 바닥 에폭시	표면 보호·내마모·내화학 마감	그대로 옥상 탄성 방수재를 대체하지 않음
방수·방식 전용 에폭시	수조·수처리 구조물 등 지정 환경 보호	일반 바닥 코팅과 용도·시험 조건이 다름
균열 주입용 에폭시	움직임이 없는 균열 등의 접합·충전	활동성 누수 차단용 발포 우레탄과 목적을 구분
에폭시-시멘트 습기 대응층	후속 수지 바닥재를 위한 습기 대응·바탕 조정	제품이 허용하는 조건에서 사용. 지하 외방수 전체의 대체재로 일반화하지 않음

누수 보수의 우레탄 주입재도 옥상용 우레탄 도막과 다른 재료입니다. 빠르게 발포시켜 흐르는 물을 일시 차단하는 단계와, 이후 영구적인 실링을 확보하는 단계를 구분합니다. 젖은 균열인지, 계속 움직이는 균열인지, 구조적 접합이 필요한지를 보고 주입재를 선택합니다.

근거: Sikafloor E-Lining 바닥재 · KS F 4921 에폭시 수지계 방수 방식재 · Sika 주입 보수 기술 · Sikafloor-81 EpoCem 용도

10방수 하자를 줄이는 검수 항목

바탕 강도와 청결: 들뜬 기존층, 레이턴스, 먼지·기름을 제거하고 재료가 붙을 수 있는 견고한 면을 확보합니다.
수분과 시공 환경: 함수율은 제품이 요구하는 측정 방식으로 확인합니다. 표면온도·습도·이슬점, 비와 서리 가능성까지 기록합니다. 겉이 하얗게 말랐다는 이유만으로 건조 적합으로 보지 않습니다.
균열과 줄눈: 멈춘 균열과 계속 움직이는 줄눈을 구분하고 보수재·보강재·줄눈 상세를 정합니다.
혼합과 시간: 제품명·제조번호, 혼합비, 혼합 시각, 가사시간, 재도장 가능 간격을 관리합니다. ‘다음 날’이라는 일정만으로 후속 시공을 결정하지 않습니다.
두께와 사용량: 시공 중 젖은 도막 게이지와 면적별 투입량을 함께 확인하고, 경화 후 두께·접착 검측은 공법에 적합한 방법으로 시행합니다.
취약부 연속성: 배수구, 모서리, 문턱, 관통부, 치켜올림 끝단과 앵커 주위를 집중 점검합니다.
시험과 후속 공정: 담수시험은 재료가 허용하는 양생 이후 실시하며, 수위·시간·하중과 주변 마감 영향을 계획합니다. 시트는 이음부 시험 등 해당 공법의 검사 절차를 적용합니다.
보호와 인계: 방수층 위 후속 작업 중 손상을 막고, 검사 사진·사용 자재·보수 위치·관리 방법을 남깁니다.

이슬점은 공기 중 수증기가 표면에서 물로 맺히기 시작하는 온도입니다. 예를 들어 Sikafloor E-Lining은 바탕 온도가 이슬점보다 최소 3℃ 높아야 한다고 안내합니다. 이런 조건은 공법마다 확인해야 하며, 시멘트계의 습윤 바탕 허용을 다른 수지계 재료에 그대로 적용하지 않습니다.

검수 참고: Sika 바닥재 시공 환경·재도장 조건 · Sika 방수 상세·품질 기록 · 한국건설방수학회 방수설계 매뉴얼

11부위별 선택의 출발점과 견적서에 적을 내용

부위	먼저 비교할 시스템	함께 확인할 조건
노출 옥상	노출형 우레탄·시트·폴리우레아 등 지붕용 시스템	배수, 자외선, 균열, 유지관리, 보행
비노출 옥상·테라스	보호층과 조합한 도막·시트·복합방수	보호층 하중, 층간 배수, 움직임, 보수 접근
신축 지하	지하 전용 외방수와 구조체·이음부 지수 시스템	지하수압, 기초와 벽의 연속성, 시공 순서, 되메움 보호
기존 지하 누수	누수 경로 보수와 부압 대응 내방수·계획된 배수	외측 접근, 활동성 누수, 수압, 결로 구분
욕실·샤워실	바탕에 맞는 시멘트계·타일 하부용 도막 시스템	배수구·관통부·문턱, 접합부, 타일 접착 적합성
공장·주차장 바닥	에폭시·우레탄계 등 용도에 맞는 바닥 보호 시스템	마모·약품·미끄럼, 균열, 하부 습기, 아래층 방수 필요성

견적은 ‘우레탄 방수 몇 ㎡’로 끝내지 않고 바탕 보수 범위, 전체 시스템 제품명, 건조도막 두께, 부위별 시공면적, 접합부 보강, 보호층, 시험과 인계 범위를 함께 적어야 비교가 가능합니다. 기존 방수층 철거와 폐기, 배수구 교체, 구배 보정이 포함되는지도 구분합니다.

각 부위의 선정은 위 기술자료를 종합한 설계 방향입니다. 실제 적용 제품은 시공 시점의 기술자료와 설계도서에 맞춰 확정하며, 재료 변경 시에는 하도·방수층·상도·접착제·보강재의 조합까지 함께 검토합니다.