실리콘·코킹 선택법 — 무초산의 의미와 창호·외벽·욕실별 실란트

2026-11-13

CHIHO ARCHITECTS · MATERIAL & DETAIL

창틀과 벽 사이, 석재 줄눈, 욕실 모서리는 모두 틈이지만 같은 코킹재를 쓰는 자리는 아닙니다. 붙이는 재료와 움직임, 햇빛·물·열의 조건을 먼저 정해야 오래 유지되는 실링이 됩니다.

실리콘과 변성 실란트의 차이, 무초산의 정확한 의미, 창호·외벽·욕실·내열 부위의 선택 기준을 실제 자재와 함께 살펴봅니다.

01코킹은 작업, 실란트는 재료, 실리콘은 수지의 종류입니다

코킹(caulking)은 틈을 충전하고 밀봉하는 작업을 말합니다. 그 작업에 사용하는 재료가 실란트(sealant)이며, 실리콘은 실란트를 만드는 수지 계열 중 하나입니다. 현장에서 모두 ‘실리콘’이라 부르더라도 실제 성분은 폴리우레탄, 변성 실란트, 아크릴일 수 있습니다.

‘변성실리콘’이라는 유통 명칭도 일반 실리콘과 구분해서 읽어야 합니다. MS·하이브리드 제품은 실란 말단 폴리머 등을 사용하는 계열로, 일반 실리콘과 도장성·접착성·적용 범위가 다릅니다. 제품명 다음에 주성분, 경화 방식, 권장 바탕을 확인하면 잘못된 대체를 줄일 수 있습니다.

근거 · 삼중 하이브리드 변성계 / 씨카코리아 2026 제품 카탈로그

02무초산의 뜻 — 초산을 방출하는 경화 방식이 아니라는 뜻

구분	경화 중의 특징	선정할 때 보는 점
초산형·아세톡시형	공기 중 수분과 반응하며 초산을 방출합니다. 특유의 식초 같은 냄새가 납니다.	유리 등 허용 바탕을 확인합니다. 구리·황동 등 부식에 민감한 금속과 시멘트계·석재 바탕에는 특히 주의합니다.
무초산형·중성 경화형	초산형과 다른 경화계를 사용합니다. 옥심형·알콕시형 등으로 나뉘며 부산물과 취급 조건도 다릅니다.	창호·외장 등 넓은 용도로 개발된 제품이 많지만, 실제 바탕재와 제품의 적합성을 확인해야 합니다.

‘무초산’은 무취·무독성·친환경 인증·석재 비오염·내곰팡이·방화 성능을 한꺼번에 뜻하는 말이 아닙니다. 안전한 취급 방법은 안전보건자료(SDS), 사용 가능한 재료와 조건은 기술자료(TDS/PDS)에서 각각 확인합니다.

예를 들어 중성 경화형 내열 실란트도 제조사 자료에 환기, 피부 접촉 방지와 사용 제한이 명시되어 있습니다. 냄새가 약하다는 이유로 밀폐된 장소에서 환기를 생략해서는 안 됩니다.

근거 · Dow 실리콘 경화계 설명 / 오공 SS730 기술자료

03수지별 장단점과 사용 방향

종류	강점과 활용	선택 시 제한
실리콘계	외부 노출부의 내후성·탄성 유지가 중요한 창호, 유리, 외벽 줄눈 등에 사용합니다.	일반적으로 도장에 불리합니다. 석재·플라스틱·복층유리·구조용은 각각 전용 적합성을 확인합니다.
폴리우레탄계	콘크리트 조인트와 도장 마감이 필요한 부위 등에 사용합니다. 1액형과 2액형이 있습니다.	외부 노출 가능 여부와 도장 시점은 제품마다 다릅니다. ‘우레탄’만으로 옥외용을 판단하지 않습니다.
MS·하이브리드 변성계	서로 다른 재료의 접합·실링, 도장 마감과 보수 부위에 검토할 수 있습니다.	접착·실링 겸용이라도 움직임이 큰 줄눈이나 구조 접착에 자동으로 적용되는 것은 아닙니다.
아크릴계	실내 몰딩·문틀 주변 등 비교적 움직임이 적고 도장으로 마감하는 틈에 검토합니다.	건조 수축과 제품별 내수성 차이를 고려합니다. 상시 물에 젖는 욕실 모서리에는 별도 적합성이 필요합니다.
폴리설파이드계	내유성 등이 요구되는 토목 조인트 또는 지정된 복층유리 실링 제품이 있습니다.	혼합비·가사시간·적용 시스템을 지켜야 합니다. 일반 건축용 실리콘과 임의 대체하지 않습니다.

근거 · 씨카 실란트 제품별 용도·제한 / KCC 실란트 분류·적용 용도

04부위별로 먼저 정해야 할 성능

시공 부위	먼저 확인할 것	자주 생기는 선택 오류
외부 창틀–벽체	창호 재질·표면 도장, 벽체 바탕, 일사·빗물, 줄눈 움직임, 프라이머	유리에 잘 붙는 제품이면 콘크리트와 도장 알루미늄에도 똑같이 붙는다고 판단
석재 외벽	석종별 비오염성, 접착성, 줄눈 변위와 표면 마감	무초산이면 석재에 기름 자국이 생기지 않는다고 판단
욕조·세면대·싱크 주변	내곰팡이성, 도기·스테인리스·아크릴 등 실제 바탕과의 적합성	욕실용이면 아크릴 욕조에도 모두 가능하다고 판단
도장할 실내 틈	도장 가능 제품인지, 도료와의 상응성, 양생 후 도장 시점	일반 실리콘 위를 페인트로 덮으면 끝난다고 판단
유리·커튼월	일반 유리 실링, 복층유리 2차 실링, 구조용 실리콘의 용도 구분	방수용 코킹으로 유리의 구조적 지지까지 해결
보일러 연통 등 고온 부위	실제 사용 온도·노출 시간·바탕, 장비 제조사의 접합 기준	내열 표시를 방화구획의 내화채움 인정으로 해석
배관·케이블의 방화구획 관통부	해당 벽·바닥, 관통재, 틈새, 충전 깊이에 맞는 인정 상세	방화용이라는 상품명이나 색상만으로 시공 승인

석재용 제품은 별도의 비오염 설계가 적용됩니다. 욕실용 역시 바탕재가 중요합니다. 제조사의 같은 욕실용 제품군에서도 아크릴 욕조 적용 가능 여부가 나뉘는 사례가 있습니다.

근거 · illbruck 석재용 비오염 실리콘 / KCC 욕실·구조용·내화 용도 구분

05CHIHO 자재 목록에서 보는 실란트 선택

아래는 CHIHO 외장 자재 목록에 등록된 제품입니다. 상품 페이지의 원본 이미지를 그대로 사용했습니다. 포장의 ‘외장용·욕실용·내열용·변성’ 표기는 선택의 출발점이며, 최종 발주에는 해당 모델의 기술자료와 현장 바탕 조건을 대조합니다.

S5400 · 외장용 실리콘

포장에 중성 경화·외장용이 표시된 제품입니다. 창호 및 외장 접합부에서 실제 금속 도장면과 벽체에 대한 접착 조건을 확인합니다.

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SJ-BIO · 욕실용 실리콘

주방·욕실용으로 표시된 제품입니다. 욕조 재질, 내곰팡이 관련 자료, 물 사용 전 양생 시간을 함께 확인합니다.

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MS-8600 · 변성 실란트

하이브리드 변성계 제품입니다. 일반 실리콘과 구분하여 도장·접착·실링 용도를 검토합니다. 포장의 ‘2 IN 1’은 2액형이라는 뜻으로 읽지 않습니다.

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SJ F-4 · 하이브리드 변성계

제조사에서 하이브리드 변성계로 분류합니다. 제품명의 F-4를 방화 성능이나 내화 시간으로 해석해서는 안 됩니다.

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오공 SS500 · 변성 실란트

목록에 외벽 방수 코킹용으로 등록되어 있습니다. 지정 도료와의 상응성, 외벽 줄눈의 움직임, 바탕별 접착 조건을 확인해 선택합니다.

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오공 SS730 · 내열용 실리콘

제조사 기술자료가 보일러 연통·온열 덕트 등의 용도를 제시합니다. 내열 실링과 건축 방화구획의 내화채움은 따로 검토합니다.

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근거 · 삼중 변성계 분류 / 삼중 실리콘계 분류 / 오공 SS730 기술자료

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061액형과 2액형 — 사용 편의와 혼합 관리의 차이

1액형은 일반적으로 카트리지나 소시지 포장에서 바로 사용합니다. 수분 경화형은 표면부터 내부로 경화하므로 겉이 마른 시점과 내부까지 성능을 확보한 시점이 다릅니다. 두꺼운 충전, 낮은 온도, 밀폐된 틈은 양생 판단에 영향을 줍니다.

2액형은 주제와 경화제를 지정 비율로 균일하게 혼합해야 합니다. 배합비, 혼합 불량, 혼합 후 사용 가능한 시간과 시공 온도가 품질을 좌우합니다. 2액형이라는 이유만으로 1액형보다 항상 높은 성능을 갖는 것은 아닙니다.

청소용 용제와 제품 희석은 다른 작업입니다. 바탕 청소에 사용하는 용제가 기술자료에 적혀 있더라도, 그 용제를 실란트 안에 넣으라는 뜻은 아닙니다. 예를 들어 SS730 자료는 용제·희석제와 혼합하지 않도록 정합니다. 카트리지 실란트를 묽게 만들기 위해 신너를 섞지 않습니다.

근거 · 오공 SS730 양생·혼합 제한 / 1·2액형 제품 구분

07좋은 실란트도 줄눈 상세가 틀리면 떨어집니다

줄눈은 움직이는 두 부재를 잇는 부분입니다. 충전량이 많다는 이유만으로 더 안전하지 않으며, 너무 깊은 실란트는 변형을 따라가기 어렵고 너무 얇으면 자체 파단에 불리합니다.

01 · 양측 접착실란트가 양쪽 바탕에 충분히 접착하도록 접착면을 확보합니다.

02 · 깊이 조절백업재로 실란트의 깊이와 단면 형상을 조절합니다.

03 · 밑면 분리백업재 또는 본드브레이커로 바닥면까지 붙는 3면 접착을 피합니다.

백업재는 빈 공간을 채우는 비용 절감재에 그치지 않습니다. 깊이를 정하고, 바닥 접착을 끊고, 눌러 마감할 때 받침이 되는 기능이 있습니다. 폭:깊이 2:1은 일부 외장 줄눈에서 쓰이는 기본 개념이지만, 모든 제품과 폭에 적용하는 고정 규격은 아닙니다. 제조사가 제시한 최소·최대 깊이와 줄눈 상세가 우선입니다.

프라이머도 먼지나 약한 바탕을 덮어주는 재료가 아닙니다. 먼저 기존 실란트·분진·기름·불안정한 도막을 제거하고, 실제 바탕에 대한 접착 시험 후 지정 프라이머와 건조 시간을 적용합니다.

근거 · Sika 외장 줄눈 상세·3면 접착 / 시공면 처리·프라이머

08움직임과 수량을 함께 계산하는 방법

제품의 ‘파단 시 신장률’은 잡아당겨 끊어질 때의 재료 특성입니다. 반복적으로 넓어지고 좁아지는 줄눈의 허용 변위율과 같은 값으로 사용하지 않습니다. 선정할 때에는 실제 부재의 길이·온도 변화·층간 변위·시공 오차에 맞는 줄눈 폭과 제품의 변위 등급을 함께 봅니다.

수량은 단면적에서 계산할 수 있습니다. 직사각형 단면으로 단순화할 때 아래 식을 사용합니다.

이론 시공 길이(m) = 포장 용량(mL) ÷ [폭(mm) × 깊이(mm)]

예: 300mL ÷ (10mm × 5mm) = 6m. 이 값은 손실과 노즐 잔량이 없는 직사각형 단면의 물량 예시입니다. 10×5mm를 모든 제품에 적용할 시공 규격으로 제시하는 것은 아닙니다.

견적에서는 철거·바탕 보수·프라이머·백업재·고소작업·양생 보호 비용을 함께 산정해야 합니다. 단순히 카트리지 개수와 미터당 재료비만 비교하면 보수 범위와 품질이 달라질 수 있습니다.

09누수 보수와 시공 검수에서 확인할 항목

물의 경로 확인: 줄눈 누수, 창호 배수 불량, 벽체 균열, 상부 방수층 손상을 구분합니다. 창호의 설계된 배수구를 코킹으로 막지 않습니다.
기존 재료 제거: 떨어진 실란트 위에 얇게 덮기보다 기존 접착면과 바탕 상태를 확인하고 재시공 범위를 정합니다.
바탕과 환경: 수분·먼지·유분·박리 도막, 시공 온도와 강우 예보를 확인합니다.
단면과 충전: 백업재 깊이, 접착면, 기포·빈틈, 모서리 연속성을 확인합니다.
양생: 지촉 건조와 완전 경화를 구분하고 물 사용·도장·후속 공사 시점을 정합니다.
기록: 모델명, 색상, 제조·유효기간, 로트, 프라이머, 작업일과 시험 결과를 남깁니다.

곰팡이는 표면 오염과 지속적인 습기 조건을 함께 관리해야 합니다. 방균 제품으로 바꿔도 누수·결로·환기가 개선되지 않으면 관리 문제가 반복될 수 있습니다.

근거 · 줄눈 설계·시공 관리 / 표준 작업·양생 조건